На сьогоднішній день продукція ВЕНТС займає понад 10% світового ринку вентиляції; на підприємствах компанії працюють 2500 співробітників, а її виробничі потужності представлені 16-ма сучасними цехами, кожен з яких можна порівняти із повноцінним заводом.Наприкінці 90-х наша компанія зовсім не була схожа на ту, якою вона є зараз, – робочий колектив налічував всього кілька сотень співробітників, а невелике виробництво складалося із 3-х цехів.

За 15 років компанія ВЕНТС пройшла величезний шлях, якісно еволюціонувала, ставши єдиним сильним організмом. Потужна виробнича база, високий рівень автоматизації виробництва, активне впровадження інноваційних технологій забезпечило компанії світове лідерство. Продовжуючи цикл статей «Про роботу організму ВЕНТС», ми розповімо, як проходив процес становлення та розвитку цеху переробки пластмас під тиском (ЦПП).

На початку славних справ

Цех переробки пластмас, відповідальний за виробництво комплектуючих деталей для побутових вентиляторів, вентиляційних решіток, дифузорів та багато іншого, розпочав свою роботу наприкінці 90-х років. На той момент у ньому працювало лише 30 співробітників, а виробниче обладнання налічувало всього 7 термопластавтоматів і кілька десятків прес-форм. У наступні роки відбулася масштабна реорганізація цеху – розширюються виробничі площі, закуповується високотехнічне обладнання, повністю оновлюється парк техніки.

Сьогодні ЦПП, розташований на площі 4500 кв. м, працює 24 години на добу, тут трудяться близько 230 висококваліфікованих фахівців. Цех налічує близько 100 термопластавтоматів, на виробництві використовується 10 видів полімерної сировини від провідних світових виробників, що забезпечує високі експлуатаційні та естетичні характеристики продукції ВЕНТС.

Можна оперувати одними цифрами, щоб показати масштаб змін, що відбулися. Однак ми переслідуємо іншу мету – підняти завісу таємниці і розповісти, як влаштовано наше підприємство зсередини і чому ми по праву займаємо лідируючу позицію у світі вентиляції.

Як «загартовується» пластмаса

Цех працює цілодобово 7 днів на тиждень, всі етапи виробничого процесу максимально автоматизовані і здійснюються за певним алгоритмом. Перш ніж отримати потрібний виріб, необхідно підготувати сировину, завантажити її в термопластавтомат і забрати готову деталь. Ливарник водночас обслуговує два верстати – за час робочої зміни він виконує операції по обробці деталей, обслуговуванню верстата, комунікує з допоміжними службами. Кожен працівник цеху відповідає безпосередньо за свій процес. Так, ливарники відповідають за якість вироблених деталей, наладчики своєчасно усувають будь-яку несправність, щоб уникнути затримок і виробничого браку.

Є чим пишатися

Про те, як змінився парк техніки ЦПП, ми поспілкувалися з його начальником – Сергієм Повхом, який більше 15-ти років очолює цех. У житті й роботі Сергій Васильович керується девізом: «Думай, говори, дій, контролюй!»:

«Завантаження виробництва зростає з кожним роком, асортимент нашої продукції поповнюється більш складними зразками – у зв’язку з цим ми постійно розширюємо парк техніки, вдосконалюємо технологічні процеси, а також підвищуємо професійний рівень співробітників. На сьогоднішній день у нашому арсеналі більше 700 прес-форм, 100 термопластавтоматів нового покоління для виробництва деталей різного ступеня складності, 40 автоматичних завантажувачів сировини, потужні термостати і чилера. Все це дозволяє не тільки полегшити працю робітників, але і в рази прискорити всі процеси, збільшити ефективність виробництва і якість наших виробів».

Досконалість не знає меж

Також близько року тому на всьому виробництві ВЕНТС, в тому числі і в ЦПП, почала активно реалізовуватися Програма з ощадливого виробництва («Lean production» за прикладом компанії Toyota). Сформована ініціативна група, яка виявляє різні види втрат на всіх етапах виробництва, аналізує і приймає рішення щодо їх усунення вже на початкових етапах. Така практика дозволяє істотно оптимізувати робочий процес, запобігти випуску бракованої продукції, уникнути простоїв, знизити відсоток відходів, забезпечити рівномірне завантаження співробітників.