fbpx

Еволюція на виробництві: цех металевих виробів

Всі люблять час від часу погортати старі фотографії. Ось і ми, ожививши спогади минулих років, несподівано для себе усвідомили, що так багато розповідаємо про готовий продукт і так мало – про те, як зростав та розвивався виробничий процес.

Саме тому ми запускаємо цикл статей «Про роботу організму ВЕНТС» і відкриваємо його історією про цех металевих виробів.

Компанія ВЕНТС завжди прагне до розвитку і підкорює все нові вершини. Ні для кого не секрет, що характерними особливостями нашої продукції є інноваційні рішення і найвища якість, але мало хто замислюється про те, як змінюється і еволюціонує виробничий процес цього високотехнологічного обладнання.

Наочний приклад еволюції нашого виробництва – цех металевих виробів (ЦМВ). Він пережив чимало змін, перш ніж досяг того рівня розвитку, яким може похвалитися сьогодні.

Свою роботу цех металовиробів починав з кількох металообробних верстатів та координатно-пробивних пресів.

Цех металевих виробів, об’єднаний з цехом алюмінієвих решіток, 2006 рік

Але в ході розвитку і розширення цеху купувалося нове обладнання, а застарілі верстати замінялися новими, більш функціональними моделями.

Ми дуже дбайливо і уважно ставимося до виробничої техніки. Заміна того чи іншого верстата відбувається тільки в тому випадку, якщо подальше використання його є нераціональним. Якщо ж він все ще може принести користь, йому завжди знайдеться місце на виробництві. Так завдяки нашим висококваліфікованим фахівцям був модернізований застарілий закаточний верстат. Раніше для обробки деталей на такому верстаті була потрібна злагоджена робота трьох осіб, тепер же достатньо одного робітника, який направляє заготовку, – все інше машина зробить сама.

Модернізований закаточний верстат

А наш «ветеран-листозгин» справно служить вже багато років і допомагає згинати більш дрібні деталі, які не підходять для обробки на нових верстатах за своїми розмірами.

Що ж стосується нового виробничого обладнання, сконструйованого за останнім словом техніки, то його в ЦМВ теж вистачає. Сьогодні в нашому арсеналі 4 координатно-пробивних преса AMADA і гордість металообробного цеху – високотехнологічний верстат TRUMPF. По суті, і AMADA, і TRUMPF виконують одну й ту ж роботу – виготовляють найрізноманітніші і точні деталі шляхом пробивки металу. На координатно-пробивних пресах можна виробляти пробивку різних отворів і формовку об’ємних деталей (таких як ламелі вентиляційних решіток). Але у TRUMPF є ряд переваг. По-перше, площа обробки поверхні металевого листа у TRUMPF в 2 рази більше, ніж у AMADA. По-друге, робота з різними інструментами максимально оптимізована: всі пробивні інструменти для просікання отворів поворотні, що дозволяє виготовляти деталі найскладнішої геометрії. Крім того, TRUMPF значно економить час, використовуючи можливість повороту активного інструменту, тоді як AMADA витрачає час на поворот всього барабана, в якому знаходиться інструмент. Ця функція унікальна і дозволяє виділити TRUMPF серед всіх інших координатно-пробивних пресів. І, по-третє, він дозволяє скоротити енерговитрати за рахунок своєї унікальної конструкції.

Що ж стосується роботи з такими, на перший погляд, складними агрегатами, то насправді все досить просто – потрібно запустити програму з параметрами роботи і, після певних дій верстата, забрати готову деталь.

Крім іншого, змінам піддається і вироблена продукція. Фахівці конструкторського бюро постійно вдосконалюють конструкцію вироблених в цеху металообробки виробів – це дозволяє випускати продукцію в рази швидше. Наші фахівці також знаходять нові технологічні рішення для підвищення якості та довговічності продукції, що випускається.

Однак, це не всі «внутрішні» зміни, які сталися у цеху металовиробів. Окрім іншого, площа виробництва розширилася до 7000 м2, була проведена масштабна реорганізація цеху, яка полегшила доступ до матеріалів та комплектуючих, покращилася логістика, удосконалилися розмотувальні верстати, була розроблена нова технологічна тара, що заощаджує місце, а також придбані нові маневрені навантажувачі.

zeh-met-izd-7Цех металевих виробів, 2014 рік

Наша компанія ніколи не стоїть на місці. У найближчому майбутньому ми плануємо впровадити технологію контактного зварювання при виготовленні анемостатів, що значно поліпшить якість зварних швів, придбати високоточну гільйотину, повністю замінити віброножиці верстатом плазмового різання і багато іншого.

Все це дозволить звести до мінімуму ручну працю, підвищити якість виробленої продукції та ефективність її виробництва, збільшити її обсяги і в цілому максимально оптимізувати робочий процес.

Читайте також

5 Бер 2024

Вентс запустив нову лінію з обробки рулонного прокату

12 Жов 2022

Вентс готує до запуску незвичайний термопластавтомат

28 Вер 2022

Модернізація: нові верстати для обробки металу

13 Вер 2022

Модернізація: маленькі машини для складних завдань

1 Вер 2022

Модернізація: нові можливості з випуску пластмасових виробів

18 Сер 2022

Модернізація: розпочав роботу новий фасувально-пакувальний комплекс

18 Січ 2022

Введено в дію ревербераційну камеру для акустичних випробувань продукції

12 Жов 2021

Один верстат – дві технології

27 Лип 2021

АirVENTS: більше, вище, продуктивніше

26 Тра 2021

Вентс продовжує автоматизувати зварювальні роботи

13 Кві 2021

Нові преси розширять можливості цеху металовиробів

3 Гру 2020

Вентс посилився новим верстатом плазмового різання металу

26 Сер 2020

Введено в дію нові верстати з випуску фасонних виробів

20 Сер 2020

Потужності Вентс посиляться завдяки запуску нового верстата TruPunch 1000

19 Тра 2020

ВЕНТС посилився новою лінією з випуску напівжорстких каналів

29 Кві 2020

ВЕНТС виділив 3500 кв. м для запуску нового цеху

23 Кві 2020

ВЕНТС вітає кращих працівників березня 2020 року!

16 Кві 2020

ВЕНТС запустив новий згинальний верстат TRUMPF

14 Кві 2020

ВЕНТС привітав кращі бригади за підсумками 2019 року

9 Кві 2020

ВЕНТС оптимізував процес друку технічної документації

30 Бер 2020

ВЕНТС вітає кращих працівників лютого 2020 року!

12 Бер 2020

ВЕНТС відзначив найкращих працівників року

26 Лют 2020

ВЕНТС вітає кращих працівників січня 2020 року!

15 Січ 2020

ВЕНТС вітає кращих працівників грудня 2019 року!

24 Гру 2019

ВЕНТС вітає кращих працівників листопада 2019 року!

26 Лис 2019

AirVENTS досяг нової висоти

13 Лис 2019

ВЕНТС вітає кращих працівників жовтня 2019 року!

7 Лис 2019

ВЕНТС поповнився новим дивом техніки

21 Жов 2019

ВЕНТС вітає кращих працівників вересня 2019 року!

10 Жов 2019

ВЕНТС запустив унікальну виробничу лінію

17 Вер 2019

ВЕНТС вітає кращих працівників серпня 2019 року!

10 Вер 2019

ВЕНТС ознайомився з новинками компанії EBM-Papst

13 Сер 2019

ВЕНТС вітає кращих працівників липня 2019 року!

23 Лип 2019

ВЕНТС вітає кращих працівників червня 2019 року!

11 Лип 2019

Великі плани великої компанії

21 Чер 2019

ВЕНТС вітає кращих працівників травня 2019 року!

15 Тра 2019

ВЕНТС вітає кращих працівників квітня 2019 року!

7 Тра 2019

Вентиляція ВЕНТС заграє новими фарбами

17 Кві 2019

ВЕНТС вітає кращих працівників березня 2019 року!

9 Кві 2019

ВЕНТС тримає курс на автоматизацію виробництва

Голосування
Чи допомагають Вам розсилки новин стежити за новинками?

результати

Loading ... Loading ...
Березень 2024
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Нд
« Гру    
 123
45678910
11121314151617
18192021222324
25262728293031